مكون صب قالب غلاف حديد الدكتايل المخصص OEM من مسبك الصين مع خدمات الهندسة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

 

يُطلق على صب قولبة القشرة أيضًا اسم -صب الرمل الراتنجي المطلي مسبقًا، أو صب القشرة الساخنة، أو صب القلب. مادة القولبة الرئيسية هي -رمل راتينج الفينول المطلي مسبقًا، وهو أغلى من الرمل الأخضر ورمل راتينج الفوران. علاوة على ذلك، لا يمكن إعادة تدوير هذه الرمال واستخدامها. لذلك، فإن تكلفة صب القوالب أعلى من تكلفة صب الرمل. ومع ذلك، بالمقارنة مع صب الرمل الأخضر، فإن مصبوبات صب القشرة لها العديد من المزايا مثل تحمل الأبعاد العالي، جودة السطح الجيدة وعيوب الصب الأقل. تعتبر عملية صب قالب القشرة مناسبة بشكل خاص لإنتاج المسبوكات ذات الأشكال الصعبة وأوعية الضغط والمسبوكات الحساسة للوزن والمسبوكات التي تتطلب تشطيبات سطحية فائقة.

 

تكلفة مكونات صب قوالب القشرة أعلى قليلاً من تكلفة صب الرمل. ومع ذلك، فإن أجزاء صب القالب لها العديد من المزايا مثل تحمل الأبعاد الأكثر إحكامًا، وجودة السطح الجيدة وعيوب الصب الأقل.

 

الحديد الزهر المرن، وهو يمثل مجموعة من الحديد الزهر، ويسمى أيضًا الحديد العقدي. يحصل الحديد الزهر العقدي على الجرافيت العقدي من خلال المعالجة الكروية والتلقيح، مما يحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية للحديد الزهر، وخاصة اللدونة والمتانة، وذلك للحصول على قوة أعلى من الفولاذ الكربوني. تتمتع مصبوبات حديد الدكتايل بأداء أفضل في امتصاص الصدمات من الفولاذ الكربوني، في حين تتمتع مصبوبات الفولاذ الكربوني بقابلية لحام أفضل بكثير. وإلى حد ما، يمكن أن يكون لمسبوكات الحديد المرن بعض الأداء في مقاومة التآكل والصدأ. لذلك يمكن استخدام صب حديد الدكتايل في بعض أغلفة المضخات أو أنظمة إمدادات المياه. ومع ذلك، لا نزال بحاجة إلى اتخاذ الاحتياطات اللازمة لحمايتها من التآكل والصدأ.

الحديد المرن ليس مادة واحدة ولكنه جزء من مجموعة من المواد التي يمكن إنتاجها لتتمتع بمجموعة واسعة من الخصائص من خلال التحكم في البنية المجهرية. السمة المميزة المشتركة لهذه المجموعة من المواد هي شكل الجرافيت. في حديد الدكتايل، يكون الجرافيت على شكل عقيدات بدلاً من رقائق كما هو الحال في الحديد الرمادي. يخلق الشكل الحاد لرقائق الجرافيت نقاط تركيز الإجهاد داخل المصفوفة المعدنية والشكل الدائري للعقيدات أقل من ذلك، مما يمنع تكوين الشقوق ويوفر ليونة معززة تعطي السبيكة اسمها. لذا بشكل عام، إذا كان حديد الدكتايل يلبي متطلباتك، فيمكن أن يكون حديد الدكتايل هو خيارك الأول، بدلاً من الفولاذ الكربوني للمسبوكات الخاصة بك.

المواد اللازمة لصب قوالب الصدفة في RMC Foundry
المعادن والسبائك	الصف الشعبي
الحديد الزهر الرمادي	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350؛
الحديد الزهر المطيل (العقدي).	GGG40 ~ GGG80؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
حديد الدكتايل المقوى (ADI)	EN-GJS-800-8، EN-GJS-1000-5، EN-GJS-1200-2
الكربون الصلب	C20, C25, C30, C45
سبائك الصلب	20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V
الفولاذ المقاوم للصدأ	الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
سبائك الألومنيوم	أستم A356، أستم A413، أستم A360
سبائك أساسها النحاس/النحاس-.	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
القياسية: ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO، وGB

 

◀ المعادن الحديدية وغير الحديدية لصب القوالب:

الفولاذ الكربوني المصبوب: الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ متوسط ​​الكربون، والفولاذ عالي الكربون من AISI 1020 إلى AISI 1060.

سبائك الصلب المصبوب: 20CrMnTi، 20SiMn، 30SiMn، 30CrMo، 35CrMo، 35SiMn، 35CrMnSi، 40Mn، 40Cr، 42Cr، 42CrMo...إلخ حسب الطلب.

الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

سبائك الألومنيوم المصبوبة.

النحاس والنحاس.

مواد ومعايير أخرى عند الطلب

◀ قدرات صب القشرة:

الحد الأقصى للحجم: 1000 مم × 800 مم × 500 مم

نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم

القدرة السنوية: 2000 طن

التسامح: عند الطلب.

◀ فحص مكونات صب قالب الغلاف الدقيق:

التحليل الكمي الطيفي واليدوي

تحليل المعادن

فحص صلابة برينل وروكويل وفيكرز

تحليل الخواص الميكانيكية

اختبار تأثير درجة الحرارة المنخفضة والعادية

فحص النظافة

فحص UT وMT وRT

◀ إجراءات صب قالب الصدفة:

صنع أنماط معدنية. يحتاج -رمل الراتنج المطلي مسبقًا إلى التسخين في الأنماط، لذا فإن الأنماط المعدنية هي الأدوات الضرورية لصنع قوالب صب الأصداف.

صناعة قالب الرمل-المغطى مسبقًا. بعد تثبيت الأنماط المعدنية على آلة التشكيل، سيتم إطلاق رمل الراتينج المطلي مسبقًا -في الأنماط، وبعد التسخين، سيتم صهر طلاء الراتينج، ثم تصبح قوالب الرمل قشرة ونوى رملية صلبة.

ذوبان المعدن المصبوب. وباستخدام أفران الحث، يتم صهر المواد وتحويلها إلى سائل، ثم يتم تحليل التركيب الكيميائي للحديد السائل لمطابقة الأعداد والنسب المئوية المطلوبة.

صب المعادن. عندما يفي الحديد المصهور بالمتطلبات، سيتم سكبه في قوالب القشرة. على أساس الخصائص المختلفة لتصميم الصب، سيتم دفن قوالب القشرة في الرمال الخضراء أو تكديسها بواسطة طبقات.

السفع بالخردق والطحن والتنظيف. بعد تبريد وتصلب المسبوكات، يجب قطع وإزالة الناهضات أو البوابات أو الحديد الإضافي. بعد ذلك سيتم تنظيف المسبوكات الحديدية بواسطة معدات طحن الرمل أو آلات السفع بالخردق. بعد طحن رأس البوابة وخطوط الفراق، تأتي أجزاء الصب النهائية، في انتظار العمليات الإضافية إذا لزم الأمر.

◀ ما بعد-عملية الإرسال

إزالة الأزيز والتنظيف

السفع بالخردق / تقشير الرمال

المعالجة الحرارية: التطبيع، التبريد، هدأ، الكربنة، نيترة

المعالجة السطحية: التخميل، والأكسدة، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالزنك الساخن، والطلاء بالزنك، والطلاء بالنيكل، والتلميع، والتلميع الكهربائي-، والطلاء، وGeoMet، والزنك.

التصنيع: الخراطة، الطحن، الخراطة، الحفر، الشحذ، الطحن.

◀ لماذا تختار RMC لمكونات صب قوالب الصدفة؟

الدقة وبالتالي الاستفادة العالية من المواد. سوف تحصل على منتجات ذات شكل شبكي أو قريب من-الشبكة-بعد صب القالب، اعتمادًا على متطلبات المستخدمين النهائيين-، لن تكون هناك حاجة إلى أي عملية تصنيع أو ستكون هناك حاجة إلى عملية تصنيع قليلة جدًا.

أداء سطحي أفضل. بفضل-المواد التقنية الجديدة للقولبة، تتمتع المصبوبات الناتجة عن قولبة القشرة بسطح دقيق وأعلى دقة.

خيار متوازن جيد مقارنة بصب الرمل والاستثمار. تتميز قوالب صب القشرة بأداء وسطح أفضل من صب الرمل، في حين أن تكاليفها أقل بكثير من صب الاستثمار الدقيق.

 

 

 

 

الوسم : مكونات صب قذيفة الحديد الدكتايل، مكونات صب الحديد عقيدية