| مقارنة عمليات الصب المختلفة | |||||
| أغراض | صب الرمل | صب القالب الدائم | يموت الصب | صب الاستثمار | صب قالب شل |
| تفاوتات الأبعاد النموذجية، بوصة | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| التكلفة النسبية في الكمية | قليل | قليل | أدنى | الأعلى | متوسط الارتفاع |
| التكلفة النسبية لعدد صغير | أدنى | عالي | الأعلى | واسطة | متوسطة عالية |
| الوزن المسموح به للصب | غير محدود | 100 رطل. | 75 رطلا. | أوقية إلى 100 رطل. | شل أوز. إلى 250 رطلا. لا-خبز 1/2 رطل. - طن |
| أنحف قسم castable، بوصة | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| الانتهاء من السطح النسبي | عادل إلى جيد | جيد | أفضل | جيد جدًا | شل جيدة |
| السهولة النسبية لصب التصميم المعقد | عادل إلى جيد | عدل | جيد | أفضل | جيد |
| السهولة النسبية لتغيير التصميم في الإنتاج | أفضل | فقير | أفقر | عدل | عدل |
| مجموعة من السبائك التي يمكن صبها | غير محدود | يفضل استخدام قاعدة من الألومنيوم والنحاس | يفضل قاعدة الألومنيوم | غير محدود | غير محدود |
صب المعادن هي عمليات تصنيع يتم فيها عادةً صب المعدن المنصهر السائل وسبائكه في قالب يحتوي على تجويف مجوف بالشكل المطلوب، ثم يُترك ليصلب. يُعرف الجزء المتصلب أيضًا بجزء الصب أو الصب، والذي يتم إخراجه أو كسره من القالب لإكمال العملية. عادة ما تكون مواد الصب عبارة عن معادن أو مواد مختلفة للضبط على البارد والتي يتم علاجها بعد خلط مكونين كيميائيين أو أكثر معًا. غالبًا ما يتم استخدام الصب لإنتاج منتجات السبائك المعدنية ذات الأشكال المعقدة والتي قد يكون تصنيعها صعبًا أو غير اقتصادي عن طريق الحدادة وعمليات التصنيع الأخرى.
عمليات الصب معروفة منذ آلاف السنين. في المناطق الصناعية الميكانيكية الحديثة، بفضل التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، تم تطوير الصب بمزيد من المزايا. لا تزال عملية تصنيع الصب صناعة أساسية وتلعب دورًا مهمًا في السيارات والنقل والفضاء وآلات البناء والآلات الزراعية والهيدروليكية والمضخات والصمامات... تقريبًا في كل المجالات الميكانيكية في الوقت الحاضر.
وفقا لطرق صنع القالب والأنماط، يمكن تقسيم عملية الصب إلى العديد من الفئات. عمليات الصب الأكثر استخدامًا هيصب الرملوعملية الصب الخاصة. تضع بعض المسابك أيضًا صب الرغوة المفقودة، والصب الفراغي كفئات فرعية-من صب الرمل، لأن عمليتي الصب هاتين تستخدمان الرمل الجاف لصنع القالب قبل صب الصب. تغطي عمليات الصب الخاصة بشكل رئيسيضائعصب الاستثمار الشمع، صب القالب الدائم، صب القالب بالضغط العالي، صب الضغط المنخفض وصب الجاذبية.
يمكن أيضًا تقسيم المسبوكات إلى فئات مختلفة حسب المعادن والسبائك التي تستخدمها المسابك كمواد. في مسبكنا، يمكننا الإنتاجمسبوكات الحديد الرمادي، مسبوكات حديد الدكتايل، مسبوكات الحديد الزهر القابلة للطرق، مسبوكات الصلب الكربوني، مسبوكات سبائك الصلب،صب الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم، المسبوكات سبائك النيكل، المسبوكات سبائك القائمة على الكوبالت، المسبوكات النحاس والبرونز. يمكن صب هذه المعادن والسبائك من خلال عملية صب واحدة أو أكثر، اعتمادًا على أداء الصب والخواص الميكانيكية المطلوبة وتفاوتات الأبعاد والأداء الخاص الآخر.
صب وتصنيع أجزاء من المعادن والسبائك المختلفة
الحديد الرمادي هو نوع من الحديد الزهر الذي يحتوي على بنية مجهرية من الجرافيت. سمي بهذا الاسم نسبة إلى اللون الرمادي للكسر الذي يتكون منه. عادةً ما يتم استخدام الحديد الزهر الرمادي للمكونات التي تكون صلابتها أكثر أهمية من قوة الشد.
عادة ما يتم استخدام حديد الزهر المرن، والذي يُسمى أيضًا حديد الزهر العقدي، أو حديد الزهر الجرافيت الكروي أو حديد الزهر SG، لإنتاج المسبوكات ذات قوة الشد العالية. يحصل الحديد الدكتايل على الجرافيت العقدي من خلال المعالجة الكروية والتلقيح.
عادةً ما يتم تصنيع مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق عملية صب الشمع المفقودة نظرًا لوجود سطح أفضل ودقة أعلى. ومع ذلك، في مسبك صب RMC، بالنسبة لبعض المصبوبات الكبيرة-، نقوم أيضًا بصب وصب الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الصب الرملي، وصب القوالب الصدفية وعمليات الصب الأخرى.
يمكن تخصيص التركيب الكيميائي لسبائك الفولاذ المستخدمة في المسبوكات لكل عنصر بناءً على مئات الدرجات المختلفة. يجب استخدام الفولاذ المصبوب عندما تكون قوة المسبوكات عالية نسبيًا ولا يستطيع الحديد الزهر تلبية المتطلبات.
تتكون سبائك الكروم العالية-من الكروم كعنصر أساسي وإضافة عناصر أخرى. بالمقارنة بالنيكل، يتمتع الكروم المعدني بنقطة انصهار أعلى ويظهر مقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة-، ومقاومة للتآكل.
سبائك المنغنيز عبارة عن سبائك حديدية تتكون من المنغنيز والسيليكون والحديد وكميات صغيرة من الكربون. يتم تصنيف المنغنيز الحديدي أيضًا إلى أنواع عالية-من الكربون، وأنواع من الكربون المتوسط-، ومنخفضة-من الكربون بناءً على محتواه من الكربون.
يمكن صب وصب الألومنيوم وسبائكه عن طريق الصب بالضغط العالي، والصب بالضغط المنخفض، والصب بالجاذبية، وصب الرمل، وصب الاستثمار، وصب الرغوة المفقودة. عادةً ما تكون مصبوبات سبائك الألومنيوم ذات وزن أقل ولكنها هيكلية معقدة وسطح أفضل.
تعتبر مصبوبات النحاس والمسبوكات البرونزية عبارة عن مصبوبات مصنوعة من سبائك النحاس-والتي يمكن صبها عن طريق عمليات صب الرمل والصب الاستثماري وقوالب الصدفة. يسمى النحاس المكون من النحاس والزنك بالنحاس العادي. يمكن صب درجات متنوعة من النحاس والبرونز في مسبك RMC.
تعتبر سبائك النيكل أكثر شيوعًا من سبائك الكوبالت. ولكن يتم استخدامهما في الآلات أو الصناعات المتطورة-نظرًا لارتفاع تكاليفهما. السبائك القائمة على الكوبالت- هي سبيكة صلبة يمكنها تحمل أنواع مختلفة من التآكل والتآكل والأكسدة ذات درجات الحرارة العالية.