ماذا نفعل
عملية التصنيع
يعتبر الصب الاستثماري، المعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود أو الصب الدقيق، مناسبًا بشكل خاص للمسبوكات المعدنية الشبكية أو القريبة من-الشبكات ذات البنية المعقدة والمدمجة والدقيقة.
يعتبر الصب بالرمل، والذي يستخدم الرمل (رمل الطين الأخضر أو الرمل الجاف) لتشكيل قالب الصب لصب المعدن المنصهر، أحد أشهر أنواع الصب وأبسطها.
تعتبر عملية صب الراتنج مناسبة بشكل خاص لصب الأجزاء المعدنية الكبيرة التي يصل عددها إلى عدة أطنان للقطعة الواحدة وبتكاليف معقولة وأسطح ناعمة بغض النظر عن الكمية صغيرة أو كبيرة.
يُطلق على صب قولبة الأصداف أيضًا -عملية صب رمل الراتينج المطلي مسبقًا، أو صب الأصداف الساخنة، أو عملية صب القلب. مادة القولبة الرئيسية هي -رمل راتينج الفينول المطلي مسبقًا، وهو أغلى من الرمل الأخضر ورمل راتينج الفوران.
الحدادة هي عملية تشكيل المعادن عن طريق الطرق أو الضغط على المعدن الساخن في-القوالب المعدنية المنتجة مسبقًا. بالمقارنة مع الحدادة الحرة بدون قوالب، فإن الحدادة بالقالب تسمى أيضًا الحدادة الدقيقة نظرًا لأن المعدن الدافئ أو الساخن يمكن أن يملأ في قوالب الحدادة المعقدة.
التصنيع هو أي من العمليات المختلفة التي يتم فيها قطع قطعة من المواد الخام إلى الشكل والحجم النهائي المطلوب من خلال عملية إزالة{0}مادة خاضعة للرقابة. يتم مساعدته بواسطة CNC للوصول إلى دقة عالية وثابتة مع تكلفة عمالة أقل.
تشمل المعالجات الحرارية الاسمية التي نجريها على المسبوكات المعدنية بشكل أساسي التسقية، والتلطيف، والتطبيع، والمحلول الصلب، والتليين، والكربنة وغيرها من الطرق وفقًا لطلبك.
بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: السفع بالرمل، والطلاء، والأكسدة، والتخميل، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي، وطلاء-الزنك، والطلاء الساخن-الزنك-، والتلميع، والتلميع الكهربائي-، والطلاء بالنيكل-، والطلاء باللون الأسود، والهندسة، والزنك....إلخ
مسبك RMC مستعد دائمًا لمواصلة الاستثمار في البحث والتطوير (R&D) لتحسين عمليات التصنيع وتحسين الجودة وتقديم خدمات أفضل. الاقتراح الاحترافي متاح أيضًا لتحقيق التوازن بين الجدوى والتصميم المطلوب.
ما هي المواد التي شاركنا فيها
المواد المتنوعة التي نتخصص فيها
الحديد الرمادي هو نوع من الحديد الزهر الذي يحتوي على بنية مجهرية من الجرافيت. سمي بهذا الاسم نسبة إلى اللون الرمادي للكسر الذي يتكون منه. عادةً ما يتم استخدام الحديد الزهر الرمادي للمكونات التي تكون صلابتها أكثر أهمية من قوة الشد.
عادة ما يتم استخدام حديد الزهر المرن، والذي يُسمى أيضًا حديد الزهر العقدي، أو حديد الزهر الجرافيت الكروي أو حديد الزهر SG، لإنتاج المسبوكات ذات قوة الشد العالية. يحصل الحديد الدكتايل على الجرافيت العقدي من خلال المعالجة الكروية والتلقيح.
عادةً ما يتم تصنيع مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق عملية صب الشمع المفقودة نظرًا لوجود سطح أفضل ودقة أعلى. ومع ذلك، في مسبك صب RMC، بالنسبة لبعض المصبوبات الكبيرة-، نقوم أيضًا بصب وصب الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الصب الرملي، وصب القوالب الصدفية وعمليات الصب الأخرى.
يمكن تخصيص التركيب الكيميائي لسبائك الفولاذ المستخدمة في المسبوكات لكل عنصر بناءً على مئات الدرجات المختلفة. يجب استخدام الفولاذ المصبوب عندما تكون قوة المسبوكات عالية نسبيًا ولا يستطيع الحديد الزهر تلبية المتطلبات.
تتكون سبائك الكروم العالية-من الكروم كعنصر أساسي وإضافة عناصر أخرى. بالمقارنة بالنيكل، يتمتع الكروم المعدني بنقطة انصهار أعلى ويظهر مقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة-، ومقاومة للتآكل.
سبائك المنغنيز عبارة عن سبائك حديدية تتكون من المنغنيز والسيليكون والحديد وكميات صغيرة من الكربون. يتم تصنيف المنغنيز الحديدي أيضًا إلى أنواع عالية-من الكربون، وأنواع من الكربون المتوسط-، ومنخفضة-من الكربون بناءً على محتواه من الكربون.
يمكن صب وصب الألومنيوم وسبائكه عن طريق الصب بالضغط العالي، والصب بالضغط المنخفض، والصب بالجاذبية، وصب الرمل، وصب الاستثمار، وصب الرغوة المفقودة. عادةً ما تكون مصبوبات سبائك الألومنيوم ذات وزن أقل ولكنها هيكلية معقدة وسطح أفضل.
تعتبر مصبوبات النحاس والمسبوكات البرونزية عبارة عن مصبوبات مصنوعة من سبائك النحاس-والتي يمكن صبها عن طريق عمليات صب الرمل والصب الاستثماري وقوالب الصدفة. يسمى النحاس المكون من النحاس والزنك بالنحاس العادي. يمكن صب درجات متنوعة من النحاس والبرونز في مسبك RMC.
تعتبر سبائك النيكل أكثر شيوعًا من سبائك الكوبالت. ولكن يتم استخدامهما في الآلات أو الصناعات المتطورة-نظرًا لارتفاع تكاليفهما. السبائك القائمة على الكوبالت- هي سبيكة صلبة يمكنها تحمل أنواع مختلفة من التآكل والتآكل والأكسدة ذات درجات الحرارة العالية.
لماذا تختارنا؟
مزايانا
-

فريق -غني بالخبرة في مسبك المعادن
تمتلك RMC ورشة عمل خاصة بها لصب الرمل الأخضر، وصب استثمار الشمع المفقود، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتقنيات التصنيع الأخرى، التي تخدم العملاء في صناعات OEM المختلفة عبر أسواق مختلفة.
-

التصميم والهندسة المهنية
يمكن تقديم المقترحات الاحترافية المجانية بشأن عمليات الصب/التصنيع المناسبة، ونصائح المعادن وتخفيض التكلفة-حتى قبل أن نعرض الأسعار.
-

الحل الوحيد-لتشكيل المعادن ومعالجتها
يمكن أن توفر RMC العمليات بأكملها بدءًا من تصميم نمط الصب والعفن والعينات والإنتاج التجريبي والتصنيع الضخم ومراقبة الجودة والخدمات اللوجستية وخدمة ما بعد الخدمة.
-

ضمان الجودة 360 درجة
بدءًا من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والبنية المجهرية وحتى الأبعاد الهندسية، يجب أن تصل النتائج الحقيقية إلى الأرقام المطلوبة بنسبة 100%.
-

إدارة سلسلة التوريد القوية
من خلال شركائنا في مجالات المعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح وتصنيع المعادن، يمكن أن نقدم المزيد من الخدمات ذات القيمة{0} المضافة.
طلب عرض أسعار
اسأل خبراء الهندسة
• الكمية السنوية المقدرة
• درجة المعدن والسبائك المطلوبة
• الأبعاد والتسامح الهندسي
• المعالجة الحرارية (إن وجدت) والخواص الميكانيكية المطلوبة.
• الانتهاء من السطح
• أي متطلبات خاصة أخرى
ما ننتجه
المنتجات النموذجية عن طريق الصب والعمليات المناسبة الأخرى
أحدث مشاركاتنا
آخر الأخبار والمشاركات
-
متطلبات وإجراءات حقن الشمع - صب الشمع المفقودOct 14, 2021
مواصفات إجراءات تشغيل حقن الشمع 2.1 تحقق مما إذا كان ضغط الزيت ودرجة حرارة الحفاظ على الحرارة وأزرار التشغيل وما إلى ذلك في م...
read more >> -
الفولاذ المصبوب المقاوم للتآكل (التآكل).May 17, 2024
يعتبر الفولاذ المصبوب -المقاوم للتآكل (أو -المقاوم) أحد أنواع الفولاذ المصبوب. إنه يشير إلى الفولاذ المصبوب ذو مقاومة التآكل ...
read more >> -
التبريد والتلطيف للمسبوكات الفولاذيةOct 13, 2021
التسقية هي عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين المسبوكات الفولاذية إلى درجة حرارة أعلى من Ac3 أو Ac1، ثم يتم تبريدها بسرعة بعد...
read more >> -
ما هو التصنيع؟Apr 12, 2023
التصنيع هو عملية تستخدم لتصنيع العديد من المنتجات المعدنية، ولكن يمكن استخدامها أيضًا في مواد مثل الخشب والبلاستيك والسيراميك...
read more >>











