أجزاء الزهر الاستثمارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

أجزاء صب الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة OEM من مسبك صب الشمع المفقود في الصين.

 

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الهيكل الأوستنيتي في درجة حرارة الغرفة. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو أحد الفئات الخمس للفولاذ المقاوم للصدأ ذات البنية البلورية (جنبًا إلى جنب مع الحديد، والمارتنسيت، والمزدوج، والمصلب بالترسيب). في بعض المناطق، يسمى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنتيت أيضًا بالفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 300. عندما يحتوي الفولاذ على حوالي 18% Cr، و8%-25% Ni، وحوالي 0.1% C، فإنه يتمتع ببنية أوستينيت مستقرة. يشتمل الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم الأوستنيتي- والنيكل على فولاذ 18Cr-8Ni الشهير وفولاذ سلسلة Cr-Ni العالي الذي تم تطويره عن طريق إضافة محتوى Cr وNi وإضافة Mo وCu وSi وNb وTi وعناصر أخرى على هذا الأساس. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسي وله صلابة ولدونة عالية، لكن قوته منخفضة، ومن المستحيل تقويته من خلال تحويل الطور. ولا يمكن تقويتها إلا بالعمل البارد. إذا تمت إضافة عناصر مثل S، Ca، Se، Te، فإنها تتمتع بخصائص جيدة في التصنيع.

يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أيضًا إنتاج المسبوكات. من أجل تحسين سيولة الفولاذ المنصهر وتحسين أداء الصب، يجب تعديل تركيبة سبائك الفولاذ المصبوب عن طريق زيادة محتوى السيليكون، وتوسيع نطاق محتوى الكروم والنيكل، وزيادة الحد الأعلى لعنصر الشوائب الكبريت. يجب معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمحلول -صلب قبل الاستخدام، وذلك لتعظيم المحلول الصلب للرواسب المختلفة مثل الكربيدات الموجودة في الفولاذ في مصفوفة الأوستينيت، مع تجانس الهيكل أيضًا والتخلص من الإجهاد، وذلك لضمان مقاومة ممتازة للتآكل وخواص ميكانيكية.

 

◀ المواد الخام المتاحة للصب الاستثماري (عملية صب الشمع المفقودة)
• الكربون الصلب: AISI 1020 - AISI 1060،
• سبائك الصلب: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo...إلخ حسب الطلب.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L وأنواع أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ.
• النحاس والنحاس.
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب

◀ قدرات صب الاستثمار الفولاذي في مسبك صب الشمع الاستثماري المفقود التابع لشركة RMC
• الحد الأقصى للحجم: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• القدرة السنوية : 2000 طن
• التسامح: عند الطلب.

◀ إجراءات الإنتاج الرئيسية
• تصميم الأنماط والأدوات ← صناعة القوالب المعدنية ← حقن الشمع ← تجميع الملاط ← بناء القشرة ← إزالة الشعر بالشمع ← تحليل التركيب الكيميائي ← الصهر والصب ← التنظيف والطحن والسفع بالخردق ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن

◀ فحص قوالب الشمع المفقودة
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل، روكويل، وفيكرز
• تحليل الخواص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• التفتيش على النظافة
• فحص UT وMT وRT

◀ ما بعد-عملية الإرسال
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / تقشير الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع، التبريد، التقسية، الكربنة، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل، الأندنة، الطلاء الكهربائي، الطلاء بالزنك الساخن، الطلاء بالزنك، الطلاء بالنيكل، التلميع، التلميع الكهربائي-، الطلاء، GeoMet، Zintec.
• التصنيع: الخراطة، الطحن، الخراطة، الحفر، الشحذ، الطحن.

◀ لماذا تختار RMC لأجزاء صب الشمع المفقودة المخصصة؟
• حل كامل من مورد واحد يتراوح بين تصميم الأنماط المخصصة والمسبوكات النهائية والعمليات الثانوية بما في ذلك التصنيع والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح.
• مقترحات تخفيض التكلفة من مهندسينا المحترفين بناءً على متطلباتك الفريدة.
• مهلة قصيرة للنموذج الأولي، والصب التجريبي وأي تحسين تقني ممكن.
• المواد الرابطة: كول السيليكا، زجاج الماء ومخاليطهما.
• مرونة التصنيع للطلبات الصغيرة للطلبات الجماعية.
• قدرات التصنيع الاستعانة بمصادر خارجية قوية.

◀ الشروط التجارية العامة
• سير العمل الرئيسي: الاستفسار والاقتباس ← تأكيد التفاصيل / مقترحات خفض التكلفة ← تطوير الأدوات ← صب التجربة ← الموافقة على العينات ← أمر التجربة ← الإنتاج الضخم ← متابعة الطلب المستمر
• المهلة الزمنية: ما يقدر بـ 15-25 يومًا لتطوير الأدوات وما يقدر بـ 20 يومًا للإنتاج الضخم.
• شروط الدفع: سيتم التفاوض بشأنها.
• طرق الدفع: T/T، L/C، اتحاد غرب، باي بال.

قدرات الصب في RMC
عملية الصب		القدرة السنوية / طن	المواد الرئيسية	صب الأوزان	درجة التسامح الأبعاد للمسبوكات (ISO 8062)	المعالجة الحرارية
صب الرمل الاخضر		6000	الحديد الزهر الرمادي، حديد الزهر المرن، الألومنيوم المصبوب، النحاس، الفولاذ المصبوب، الفولاذ المقاوم للصدأ	0.3 كجم إلى 200 كجم	CT11~CT14	التطبيع، التبريد، هدأ، التلدين، الكربنة
صب قالب شل				0.66 رطل إلى 440 رطلاً	CT8~CT12
صب الاستثمار الشمع المفقود	صب الزجاج المائي	3000	الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، سبائك الصلب، النحاس، الألومنيوم المصبوب، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج	0.1 كجم إلى 50 كجم	CT5~CT9
				0.22 رطل إلى 110 رطل
	صب سول السيليكا	1000		0.05 كجم إلى 50 كجم	CT4~CT6
				0.11 رطل إلى 110 رطل
صب الرغوة المفقودة		4000	الحديد الرمادي، حديد الدكتايل، سبائك الصلب، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ	10 كجم إلى 300 كجم	CT8~CT12
				22 رطلاً إلى 660 رطلاً
صب الفراغ		3000	الحديد الرمادي، حديد الدكتايل، سبائك الصلب، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ	10 كجم إلى 300 كجم	CT8~CT12
				22 رطلاً إلى 660 رطلاً
صب القالب بالضغط العالي		500	سبائك الألومنيوم، سبائك الزنك	0.1 كجم إلى 50 كجم	CT4~CT7
				0.22 رطل إلى 110 رطل

 

الوسم : أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ، أجزاء صب الاستثمار، أجزاء صب الاستثمار الصلب