المسبوكات الفولاذية

تم تصميم أجزاء مصبوبة من الفولاذ المصبوب خصيصًا-باستخدام Investment Casting

 

يمكن أن يصل صب الاستثمار الشمعي المفقود إلى درجة تحمل الأبعاد CT 5-7 وفقًا للمعيار ISO 8062، ولهذا السبب يُسمى أيضًا صب الاستثمارصب الدقة. تسمح أدوات التحكم في عمليات الأتمتة والتجهيزات المنظمة بالكامل لدينا بتفاوتات متسقة وقابلة للتكرار تصل إلى ±0.1 مم. يمكن أيضًا إنتاج أجزاء صب الشمع المفقودة في نطاق واسع من الأحجام، فقد تكون صغيرة مثل 10 مم طول × 10 مم عرض × 10 مم ارتفاع وتزن أقل من 0.01 كجم، أو كبيرة مثل 1000 مم في الطول وتزن ما يصل إلى 100 كجم.

يمكن لعملية صب الشمع المفقودة أن تنتج أجزاء صب فولاذية ذات جودة سطحية جيدة، وعيوب سطحية أقل، ودقة عالية في الأبعاد، وهيكل صغير ولكنه معقد بسمك جدار رقيق. ومع ذلك، فإن التكلفة لكل وحدة قطعة ستكون أعلى نسبيًا من عمليات صب الرمل، وصب الرغوة المفقودة، وعمليات الصب الفراغي. بشكل عام، فإن استثمار الشمع المفقود في صب الزجاج المائي كرابطة صدفية يبلغ حوالي 1.2-1.7 مرة من صب الرمل، وصب الشمع المفقود مع سول السيليكا كرابطة صدفية حوالي 1.5-2.5 مرة من مصبوبات الزجاج المائي، بالوزن لكل كيلوغرام، اعتمادًا على هيكل وحجم أجزاء الصب المطلوبة.

 

◀ المواد الخام المتاحة للصب الاستثماري (عملية صب الشمع المفقودة)
• الكربون الصلب: AISI 1020 - AISI 1060،
• سبائك الصلب: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo...إلخ حسب الطلب.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L وأنواع أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ.
• النحاس والنحاس.
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب

◀ قدرات صب الاستثمار
• الحد الأقصى للحجم: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• القدرة السنوية : 2000 طن
• التسامح: عند الطلب.

◀ إجراءات الإنتاج الرئيسية
• تصميم الأنماط والأدوات ← صناعة القوالب المعدنية ← حقن الشمع ← تجميع الملاط ← بناء القشرة ← إزالة الشعر بالشمع ← تحليل التركيب الكيميائي ← الصهر والصب ← التنظيف والطحن والسفع بالخردق ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن

◀ فحص قوالب الشمع المفقودة
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل، روكويل، وفيكرز
• تحليل الخواص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• التفتيش على النظافة
• فحص UT وMT وRT

◀ ما بعد-عملية الإرسال
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / تقشير الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع، التبريد، التقسية، الكربنة، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل، الأندنة، الطلاء الكهربائي، الطلاء بالزنك الساخن، الطلاء بالزنك، الطلاء بالنيكل، التلميع، التلميع الكهربائي-، الطلاء، GeoMet، Zintec.
• التصنيع: الخراطة، الطحن، الخراطة، الحفر، الشحذ، الطحن.

◀ لماذا تختار RMC لأجزاء صب الشمع المفقودة المخصصة؟
• حل كامل من مورد واحد يتراوح بين تصميم الأنماط المخصصة والمسبوكات النهائية والعمليات الثانوية بما في ذلك التصنيع والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح.
• مقترحات تخفيض التكلفة من مهندسينا المحترفين بناءً على متطلباتك الفريدة.
• مهلة قصيرة للنموذج الأولي، والصب التجريبي وأي تحسين تقني ممكن.
• المواد الرابطة: كول السيليكا، زجاج الماء ومخاليطهما.
• مرونة التصنيع للطلبات الصغيرة للطلبات الجماعية.
• قدرات التصنيع الاستعانة بمصادر خارجية قوية.

◀ الشروط التجارية العامة
• سير العمل الرئيسي: الاستفسار والاقتباس ← تأكيد التفاصيل / مقترحات خفض التكلفة ← تطوير الأدوات ← صب التجربة ← الموافقة على العينات ← أمر التجربة ← الإنتاج الضخم ← متابعة الطلب المستمر
• المهلة الزمنية: ما يقدر بـ 15-25 يومًا لتطوير الأدوات وما يقدر بـ 20 يومًا للإنتاج الضخم.
• شروط الدفع: سيتم التفاوض بشأنها.
• طرق الدفع: T/T، L/C، اتحاد غرب، باي بال.

 

مسبك الصب الدقيق

 

 

 

الوسم : مصبوبات الصلب المصبوب، مسبك الصب، مسبوكات سبائك الصلب، صب الاستثمار، صب الشمع المفقود، صب الدقة